Vitra visualise les données de production et optimise le processus d’impression avec Printspector
Spécialiste de l’impression d’emballages, Vitra NV (Vitrapack) utilise une solution conviviale et évolutive pour tracer le processus d’impression hélio et flexo et optimiser les performances de production dans l’atelier. “Grâce à Printspector, nous contrôlons totalement l’ensemble du processus d’impression de notre entreprise, ce qui à son tour a réduit les temps de configuration, augmenté le rythme de production, réduit les temps d’arrêt et nous permet de traiter toutes les données liées à l’impression de manière statistique”, déclare PDG Jan Laeremans.
À propos du client
Vitrapack aide et soutient les entreprises à chaque étape de leur impression d’emballages depuis plus de 85 ans. Cela va de la préproduction (par exemple la prépresse, la gestion des couleurs, la gestion du flux de travail, des maquettes) à la production (impression, finition et sortie) à la post-production (e.a. épreuvage de qualité, support logistique, gestion des stocks…). Ainsi, Vitrapack fournit une solution globale permettant à ses clients de se concentrer sur leur cœur de métier. Vitrapack fait partie du groupe KOROZO et travaille avec RASK pour toutes ses activités de prépresse.
Efficacité maximale via une plate-forme centrale
Plus de contrôle sur l’ensemble du processus de production
Une poursuite continue de la qualité supérieure
« Les retours de notre personnel sont positifs ; ils sont ravis de la manière dont Printspector a amélioré leur façon de travailler. La nouvelle solution a non seulement amélioré la collaboration dans l’atelier et entre les départements, mais aussi avec les clients et les fournisseurs. Cela nous donne les informations nécessaires pour optimiser notre propre processus jour après jour. Nous avons maintenant une méthode de travail standardisée avec laquelle tout le monde se sent à l’aise. De plus, les gens de Conics réfléchissent avec nous. Ils sont en contact étroit avec de nombreux spécialistes de l’industrie de l’imprimerie et s’efforcent d’améliorer continuellement la solution, ce dont nous bénéficions car cela nous permet d’améliorer constamment la qualité de nos processus d’impression, pour le plus grand plaisir de nos clients.”